标准化活动

2025年5月6-8日，由中国铸造协会标准工作委员会和机床铸件分会共同在辽宁沈阳组织召开了《金属切削机床球墨铸铁件技术条件》《金属切削机床铸件表面质量技术要求》《金属切削机床铸件分级》三项团体标准技术研讨会。本次会议由中国铸造协会副秘书长、标准工作委员会秘书长乔世杰主持，中国铸造协会机床铸件分会秘书长张笑征、辽宁省铸锻行业协会副秘书长李伟国致辞。会议由机床铸件分会承办。

本次会议的主要参会人员有：中国铸造协会专家委员会副主任委员薛纪二，铸造行业专家赵鲁生、赵志立、李春荣，沈阳机床银丰铸造技术专家王恒、孟君、韩亚伟，芜湖久弘重工股份有限公司技术副总经理何文东，齐齐哈尔重型铸造有限责任公司高级工程师柴树繁，武汉武重铸锻有限公司熔炼工艺室主任潘密，阜新力达钢铁铸造有限公司技术经理刘晓亮，河南省金太阳精密铸造股份有限公司技术科长邢贝贝，云南太标精工铸造有限公司技术质量部长程明波、副部长王伟，吉林省汉华重型装备制造有限公司技术部长徐闯，沈阳锦德机械厂技术经理陈曦，抚顺市宏业机械厂技术部长付刚，沈阳金龟减速机厂有限公司技术厂长宋佳成等来自行业组织、机床铸件重点企业的20多位专家及企业技术负责人。

《金属切削机床球墨铸铁件技术条件》和《金属切削机床铸件表面质量技术要求》为修订标准。根据国家制造业强化工业母机这一战略性要求，与会人员对两部修订标准文本在技术上、规范性上进行了逐条审议，每一条意见既有高屋建瓴的技术前瞻性，也融合了与时俱进的先进生产经验。标准起草组高度重视与会专家们的专业性指导与引领性建议，表示将尽快落实研讨中提出的意见和建议，修改、补充和完善后严格遵循标准制定程序，加快制修订出可体现现今国产机床装备水平的标准，推动国产机床铸件精度提升。

《金属切削机床铸件分级标准》为计划制定标准。银丰机床主起草人李春荣首先介绍了起草本标准的想法和标准编制内容规划。与会专家们非常支持这一具有指导性的分级标准的制订，建议依据我国机床精度分级，精准量化地制定出机床铸件相应的分级要求，建议性地提出了编制本标准的工作思路，并认为本标准可促进机床铸件制造企业制造水平和产品质量的竞争性提升。

该三项标准的制订将加速构建覆盖“材料—工艺—检测—分级”全链条的国产机床铸件铸造标准体系，为我国工业母机的质量精度做出基础性保障，推动关键指标对标国际先进水平。

会议特别设置的“机床铸件技术难题研讨”环节，针对裂纹缺陷、厚大导轨硬度、加工后麻点及气孔等产业质量痛点进行研讨，受到了与会者的积极响应，各企业专家从多维度提出解决方案，相互间不时碰撞出激情的“火花”。与会代表一致认为，解决方案兼具理论深度与实操性，为行业提供可借鉴的技术路径。

会议组织参观了沈阳机床银丰铸造有限公司大件车间，与会专家对银丰铸造精品铸件展示区，树脂砂制芯排气绳的放置，熔炼电炉孕育装置，覆膜砂冷铁等方面留下了很深的印象。

机床铸件作为金属切削机床的关键基础性重要部件，其性能和质量直接关系到机床的精度、稳定性和使用寿命。随着我国高端装备制造业的快速发展，对机床核心部件的材料性能提出了更高要求。制定科学、严谨、与国际接轨的技术标准，不仅是行业高质量发展的迫切需要，更是推动“中国制造”向“中国智造”转型升级的重要保障。

当前，我国高端机床产业加速向智能化、精密化转型升级，但机床铸件的质量分级体系、检测方法及工艺稳定性仍存在技术瓶颈。此次三项标准瞄准行业核心需求，系统梳理金属切削机床用球墨铸铁铸件的球墨铸铁牌号、生产方法和化学成分、取样、技术要求、试验方法、检验规则等关键技术指标，针对表面粗糙度、表面质量判定等共性问题进行实用性修订，首次提出基于机床铸件精度等级对机床铸件质量进行分级评价的量化分级体系，推动了行业价格内卷等难题的逐步破解。