目的：制定新的镁合金熔化炉标准，可为镁合金零部件生产企业建设安全、高效、低耗、环保的镁合金熔液供应系统，实现镁液的稳定供应、成分的精准控制、能耗与成本的进一步下降，进而提升产品一致性与生产连续性，最终达成稳定的规模化生产。有利于推动行业技术进步和产品升级，促进我国镁合金产业链高质量发展，增强国际市场话语权。

意义：镁合金化学活性强，熔化过程易氧化燃烧，对炉体结构、保护气体、温控系统、防泄漏防爆要求极高。传统简易熔化设备存在安全隐患大、烧损高、成分波动大等问题。采用密闭式、自动控温、保护气氛、紧急应急系统的专用镁合金熔化炉，可从源头降低安全风险，实现稳定可控的熔化作业，是镁合金行业安全生产的必要条件。镁合金熔炉正朝着高效、低排放和自动化方向发展，制定新的镁合金熔化炉标准，有利于提高行业内技术水平和产品质量，有利于镁合金产业整体竞争力的提升。

必要性：镁合金是 “21 世纪绿色工程材料”，具有密度低、比强度高、减震降噪、易回收等优势，在汽车、轨道交通、航空航天、新能源产品中的应用呈现快速增长态势。随着轻量化政策推进与应用使用场景的增长，熔化能力不足、设备老化、工艺不稳定已成为制约产能释放的关键瓶颈。建设专用熔化炉是企业产能扩张、品质升级、保障交付的必需举措。新型镁合金熔化炉可显著提升热效率、降低镁料烧损、减少人工干预、缩短熔炼周期，实现单位产品能耗下降、降低综合成本。同时还可配套烟气处理、防泄漏、余热回收等措施，满足环保排放与清洁生产要求。符合国家节能低碳、绿色制造政策导向，是落实国家碳达峰碳中和目标的重要举措

本标准规定了：本文件规定了镁合金压铸熔炉的术语和定义、产品分类和型号、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于： 电加热的镁合金压铸熔炉的设计、制造、验收、标识、防护、包装和运输

1.国内外对该技术研究情况说明：现阶段国内厂家研究成果多体现为企业专利、内部企业标准、项目工艺方案，仅规范术语与底线安全要求。国外装备厂商技术方案以企业私有技术规范为主，也未形成专门针对镁合金压铸熔炉统一产品标准。镁合金压铸熔炉缺少统一的产品通用技术指标、性能测试方法、缺少产品整机技术条件，整机验收规范。

2.与国内相关标准间的关系：目前，我国已发布《镁合金压铸熔炉 安全要求》（JB/T 14745-2024）和《镁合金压铸熔炉 术语》（JB/T 14746-2024）两项行业标准，以及《镁合金压铸安全生产规范》（GB 26488-2025）和《镁及镁合金冶炼安全规范》（GB 29742-2026）等国家标准。本标准直接采用其中术语定义，保持术语体系统一，直接引用已有标准安全条款，重点补充产品分类、技术性能要求、试验方法、检验规则、标志、包装运输，形成完整的标准体系，二者相互配套、不存在冲突。

3.相关国际标准或国外先进标准情况：目前没有专门针对镁合金压铸熔炉的独立国际标准。相关可参考标准主要为通用工业炉、压铸装备两大类，不存在专门覆盖镁合金压铸熔炉产品分类、性能指标、整机验收的国际标准，现有国际标准仅能提供通用安全、基础参考，无法直接作为产品设计、制造、验收依据。

4.对相关国际标准或国外先进标准采用程度的考虑:本标准没有等同采用、修改采用任何国际标准。

起草阶段：2026年9月～2027年2月

征求意见阶段：2027年3月～2027年5月

审查阶段：2027年6月～2027年7月

报批阶段：2027年8月～2027年9月