目的：通过制定本标准，规范铸造除尘器滤料的产品分类、技术标准要求、检测方法、使用工况范围。为铸造行业采购、合理化使用滤料、滤袋和滤筒提供依据参数标准，保证产品质量提升，促进铸造除尘滤料行业向高标准、高规范化发展，增强企业对自身产品技术提升和创新，加快企业生产效率及生产能力的改进，积极推动铸造行业的节能、降耗、环保减排工作。

意义：根据滤料的材质耐温、耐酸碱、耐腐蚀、耐氧化和耐水解性，可以划分为：常温滤料、中温滤料和高温滤料，主要用于铸铁、钢、铜和铝等有色金属及其合金的熔炼、浇铸和打磨产生的废气、粉尘过滤，达到超低排放，防止空气和环境污染。相应材质滤料是制作滤袋的基本原材料，采用非织造针刺、水刺和纺粘热轧工艺制成一定克重、厚度和透气量的无纺过滤毡。然后通过缝制、热熔工艺制成一定尺寸的过滤袋和滤筒。滤袋、滤筒是除尘器的“心脏”，主要通过滤袋和滤筒的无纺过滤毡纤维形成三维微孔立体孔隙结构进行物理拦截和深层过滤，达到国家环保排放标准。袋式和滤筒除尘器占地小，能耗低、过滤效率高，不仅可以回收有用金属粉末，还能减少污染排放保护环境，具有很大的经济价值和环保效益。

必要性：目前铸造行业采购过滤袋和滤筒未有明确的相关标准参考，对于工况、材质及使用也没有统一要求，制定滤料标准后，对于供需双方签订相关技术协议是非常有必要的，明确滤料材质要求、指标参数、检测方法、使用条件，可以促进铸造行业用滤料的质量提升、延长使用寿命，降低营运成本，也能保障行业内滤袋相关参数统一、使用规范。

本标准规定了：铸造用滤料的产品分类、命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存以及订购和供货等要求。

本标准适用于：铸钢、铸铁行业袋式和滤筒除尘器。

1.国内外对该技术研究情况说明：现在国内无纺过滤毡滤料，已大量使用在水泥、冶金、火电、垃圾焚烧、化工等行业，国内滤料研发目前已与国际接轨，处在第一梯队。德国必达福、高奇等外资生产滤料企业，进军国内过滤市场比较早，也带动了国内滤料产业的高速发展。早期滤料是用机织布、绒布作为过滤材料，过滤效率差、过滤精度低、适用工况狭窄。随着国内非织造产业的发展，同时国外滤料技术的输入，带动了国内非织造针刺、水刺和纺粘热轧过滤材料的发展。现在已经开发出了不同工况条件下的滤料。根据耐温性划分：常温、中温、高温，功能性分类：耐酸碱、耐腐蚀、耐水解、防静电、PTFE覆膜滤料，后整理工艺不同划分：PTFE乳液浸渍和涂层、拒油防水、阻燃和纳米滤料。目前我国在无纺过滤材料的研发和生产已经处于世界技术先进国家行列。

2.与国内相关标准间的关系：现行的袋式除尘器用滤料国家标准有：GBT 6719-2009、袋式滤料行业标准HJT324-2006、《环境保护产品技术要求袋式除尘器用覆膜滤料》（HJ/T 326―2006）、机械行业滤筒式除尘器行业标准JB/T 10341-2014等。 GBT 6719-2009主要有相应袋式除尘器制作规范和对应滤料技术标准要求，侧重除尘器装备分类和命名规范，范围比较广泛。滤料行业标准和团体标准，基本在国家标准之内更细化，检测方面会更具体。滤筒行业标准主要是在滤筒除尘器技术要求内作为配件加以规范。上述滤料、滤筒除尘器标准对于铸造行业没有更具体、针对性强的滤料标准，为了推动铸造除尘行业更加细化、规范统一滤料的使用、检测技术要求和标准，对于铸造行业的除尘可持续发展具有重要的意义。

3.相关国际标准或国外先进标准情况：目前国外并无针对滤料指标判定其是否合格的滤料产品标准，但美国、德国、日本有滤料过滤性能的测试方法标准。另外，中国与德国、美国、日本、奥地利等国家共同起草制定了滤料过滤性能测试标准《 空气质量——可清灰滤料过滤性能测试》（ISO 11057―2011）和滤料耐久性测试方法标准《可清灰滤料性能衰变评价的测试方法》（ISO 16891―2016）。目前修编的《铸造行业除尘器滤料技术要求》标准中滤料性能测试方法与这些国际标准、国外标准兼容，就为我国滤料产品进入国际铸造行业环保市场提供了契机。

4.对相关国际标准或国外先进标准采用程度的考虑:国外对滤料强力和透气量指标没有硬性规定标准，对滤料的过滤效能和滤料的使用寿命的检测方法方面制定了标准，我们编制的《铸造行业除尘器滤料技术要求》标准会参照ISO 11057―2011和ISO 16891―2016标准中的测试方法标准，在滤料过滤效率和滤料耐久性测试方法上保持一致。

起草阶段：2025年6月前

征求意见阶段：2025年7月-10月

审查阶段：2025年10月-12月

报批阶段：2026年6月前