您当前的位置:首页 >制修订进度 >立项公示
压缩机蜗壳铸钢件技术规范

Technical specification for steel castings of compressor volute

ICS分类号:77.140.80

中国标准分类号:J 31

主起草单位:共享铸钢有限公司

牵头机构:中国铸造协会铸钢工作委员会

项目状态:立项公示

立项时间:2026-08-17

标准情况说明
目的、意义或必要性

目的:本文件旨在建立一套适用于压缩机蜗壳铸钢件的通用技术要求,指导压缩机蜗壳铸钢件的制造、检验及试验要求,确保产品性能稳定可靠,满足石油、天然气、化工、电力等关键行业的应用需求,推动行业技术进步,保障设备安全运行,特制定本技术标准。通过统一技术要求,明确铸钢件蜗壳的材料成分、力学性能、尺寸公差、表面质量、内部缺陷控制等关键指标,解决企业间标准不统一的问题,提升产品互换性和通用性。建立科学、系统的检验规则和方法,确保产品符合严苛的使用环境要求,降低故障率,延长设备使用寿命。提升国产铸钢件蜗壳的国际竞争力,打破技术壁垒,促进产品出口。

意义:蜗壳作为压缩机中收集气体、转换动能与压力能的核心静止部件,其铸钢件的内部质量(如致密性、无缺陷)直接关系到整机的运行效率、振动水平、安全可靠性及服役寿命。蜗壳铸钢件技术规范的制定,是动力装备关键基础零部件领域标准化建设的重要体现,也是推动铸造及压缩机产业高质量发展的必然方向。在蜗壳铸钢件技术规范的实施过程中,需要紧密结合压缩机制造行业的生产特点,面对复杂流道成型难、厚大断面易产生缩孔缩松、高压工况下对气密性要求极高等严苛挑战。标准缺失易导致低价竞争、以次充好等问题,损害行业健康发展。亟需一种适用性强、可供多数企业参考的通用技术要求标准。通过技术标准设定准入门槛,可规范市场秩序,推动行业良性竞争,指导行业企业的技术升级与质量提升。 本文件的起草,为蜗壳铸件的全流程提供了指导性意见,有助于实现制造的标准化与规范化,提高铸件成品率,降低生产过程中的能耗与物耗,有效控制制造过程中的质量风险,减少因铸件缺陷导致的泄漏与安全事故,实现关键零部件全生命周期的质量可控与安全可靠,推动中国基础零部件产业由“大”变“强”。

必要性:当前,我国正加速从制造大国向制造强国迈进,高端装备制造业的标准化建设是国家战略的核心要务。《国家标准化发展纲要》明确指出要“完善装备制造业标准体系,重点制定重大技术装备相关标准”。压缩机,特别是大型离心式压缩机,作为石油、化工、天然气输送、空分及制冷等国家基础工业和能源领域的核心动力设备,被誉为“工业心脏”。其关键部件——蜗壳,通常采用高品质铸钢件制造,结构复杂、服役条件苛刻(高压、易燃易爆介质),其质量直接决定了整机的安全性、可靠性和运行寿命。随着“西气东输”、“中俄东线”等国家重大天然气管道工程的建设和运营,以及炼化一体化、高端化工等产业的快速发展,对大型、高压、高性能压缩机的需求持续增长。然而,我国在压缩机蜗壳铸钢件领域缺乏统一、专用的标准。目前,制造企业主要参照GB/T 11352《一般工程用铸造碳钢件》、GB/T 16253《承压钢铸件》等通用铸钢件标准,以及供需双方签订的技术协议进行生产和验收。这些通用标准未能充分体现压缩机蜗壳在复杂受力、高压密封、抗腐蚀性等方面的特殊要求,导致产品质量参差不齐,国际竞争力受限。因此,制定针对压缩机蜗壳铸钢件的专项技术标准,对于解决当前行业痛点、落实国家战略部署具有迫切的现实必要性。

范围和主要技术内容

本标准规定了:本文件规定了压缩机蜗壳用铸钢件的术语和定义、订货要求、制造工艺、化学成分、力学性能、铸造缺陷控制、热处理、无损检测(包括目视、射线、超声、磁粉、渗透检测)、尺寸公差、表面质量、检验规则以及标志、包装和储运等要求。

本标准适用于:本文件适用于石油、化工、天然气输送等领域用离心式压缩机蜗壳铸钢件的制造、验收及评价。

国内外情况简要说明

1.国内外对该技术研究情况说明:国外知名压缩机主机厂(如西门子能源、GE、埃利奥特、三菱)均拥有严苛的企业标准或内部技术规范,但这些标准不公开,且要求各异,客观上形成了技术壁垒。国际上通用的是ASME Boiler and Pressure Vessel Code(第VIII卷)及API 617《石油、化学和气体工业用轴流、离心压缩机及膨胀机》,但这些标准主要规定压缩机的设计、材料和总体检验要求,对蜗壳铸件的具体铸造工艺控制和详细验收准则(如缺陷可接受极限、检测方法等)缺乏细化指导。

2.与国内相关标准间的关系:国内现行有效标准主要为: · GB/T 11352-2009《一般工程用铸造碳钢件》 · GB/T 16253-2019《承压钢铸件》 以上标准均为通用基础标准,未对压缩机蜗壳的结构特征、制造方法、检验要求等进行针对性规定。例如,通用标准对超声检测中单个显示、密集显示、线状显示的验收等级划分较为笼统,无法直接应用于蜗壳流道、法兰颈部等应力集中区域。本标准旨在整合、细化并提高相关要求,形成系统性、专用性的技术规范。

3.相关国际标准或国外先进标准情况:与国际对标:在无损检测等级划分、缺陷定义等方面,参考了国际主流压缩机制造企业的通行做法,达到国内先进水平。

4.对相关国际标准或国外先进标准采用程度的考虑:目前没有可对标、可采用的相关国际标准及国外先进标准,本标准立足国内行业实际需求自主研究编制。

项目实施计划

起草阶段:2026年1月至2026年8月

征求意见阶段:2026年8月至2026年10月

审查阶段:2026年10月至2026年12月

报批阶段:2026年12月至2027年5月

起草单位
  • 起草单位:共享铸钢有限公司
  • 起草单位:共享铸钢有限公司

你知道你的Internet Explorer是过时了吗?

为了得到我们网站最好的体验效果,我们建议您升级到最新版本的Internet Explorer或选择另一个web浏览器.一个列表最流行的web浏览器在下面可以找到.